Personal de manufactura en Cecil y el Westside de Jacksonville

Una línea de producción avanza al ritmo de su estación más débil. Un puesto vacío en una prensa, una mesa de empaque o una celda de ensamble puede frenar toda la línea. En el Westside de Jacksonville y en Cecil Commerce Center, las plantas necesitan operadores, ensambladores y jefes de grupo que aprendan el trabajo, sigan el proceso y regresen al día siguiente.

Esta guía es para gerentes de planta, supervisores de producción y equipos de recursos humanos que operan líneas en el Westside y en Cecil. Explica cómo definir los puestos de la línea, evaluar habilidades, capacitar en la línea y planificar los turnos. También habla del trayecto al Westside, la calidad y la seguridad, y cómo funciona el contrato a permanente para operadores y jefes de grupo. Los puntos de seguridad y legales son generales. Para su propia planta, confirme los detalles con sus asesores de seguridad y legales.

Conozca la zona de producción del Westside y Cecil

El Westside de Jacksonville concentra una gran parte del espacio industrial de la ciudad. La I-10 va hacia el oeste desde el centro y cruza la zona, y la I-295 la rodea y se une con la I-10 en el camino. Hay plantas de producción y ensamble a lo largo de ambas autopistas, junto a almacenes y centros de distribución.

Cecil Commerce Center está en el extremo oeste de la ciudad, en los terrenos de la antigua Estación Aeronaval Cecil Field. Combina edificios industriales con trabajo relacionado con la aviación y la industria aeroespacial alrededor de Cecil Airport. Las plantas de ahí comparten la zona con grandes centros de distribución, así que a menudo reclutan del mismo grupo de trabajadores.

Más cerca del centro, Normandy Boulevard va hacia el oeste desde las partes más antiguas del Westside hacia la zona de Cecil. Blanding Boulevard conecta Orange Park y el condado de Clay con el Westside y la I-295. Muchos trabajadores de producción viven a lo largo de estas vías, en vecindarios del Westside o en el condado de Clay.

Ese grupo compartido de trabajadores importa al reclutar. Una persona que surte pedidos en un almacén también puede rendir bien en una línea de ensamble, pero los trabajos se sienten distintos. El trabajo de producción suele mantenerse en una estación, seguir un proceso fijo y cumplir controles de calidad. Cuando usted describe su línea con claridad, los candidatos pueden elegirla sabiendo lo que implica.

Defina cada puesto de la línea antes de reclutar

Los títulos en una planta de producción cambian de un sitio a otro. El ensamblador de una planta es el asociado de producción de otra. Un operador en una planta maneja una sola máquina, mientras que en otra también la prepara y la ajusta. Su agencia de personal solo puede encontrar a las personas adecuadas cuando el trabajo está por escrito.

Escriba una descripción breve de un turno normal para cada puesto. Indique qué estación maneja el trabajador, qué manipula y cuánto pesa. Anote si trabaja de pie o sentado, qué tan rápido avanza la línea y qué herramientas o instrumentos de medición usa. Incluya la experiencia que exige y lo que enseñará en el sitio.

Separe lo que el trabajador debe saber desde el primer día de lo que puede aprender en las primeras semanas. Leer una cinta métrica puede ser obligatorio. Manejar su máquina específica puede ser algo que usted enseña. Esa división mantiene abierto su grupo de candidatos sin bajar el nivel.

Estos son puestos comunes en las líneas de producción del Westside y de Cecil.

• Asociado de producción: trabaja en una estación asignada de la línea y mantiene las piezas o el producto avanzando al siguiente paso.
• Ensamblador: arma componentes o productos terminados a mano o con herramientas manuales y eléctricas, siguiendo instrucciones de trabajo.
• Operador de máquina: maneja una prensa, cortadora, máquina de moldeo o equipo similar y vigila la producción para detectar problemas.
• Empacador: revisa el producto terminado, lo empaca según el estándar de la planta y lo etiqueta para envío.
• Inspector de calidad: revisa piezas o productos contra las especificaciones, registra los resultados y señala problemas.
• Manejador de materiales: abastece las estaciones con piezas y mueve producto terminado, incluido el trabajo con montacargas tras la evaluación en el sitio.
• Jefe de grupo: organiza un equipo, capacita a los nuevos trabajadores en cada estación y mantiene la línea según el plan.

Pruebas de habilidades acordes con la línea

Una prueba de habilidades funciona bien cuando refleja el trabajo real. Un puesto de operador de máquina puede requerir leer una orden de trabajo y usar instrumentos de medición básicos. Un puesto de ensamblador puede requerir seguir paso a paso una instrucción de trabajo impresa o visual. Un puesto de empacador puede requerir contar con precisión y seguir un estándar de etiquetado.

Dígale a su agencia de personal qué habilidades importan y cómo las evalúa. Así un reclutador puede preguntar a los candidatos por la experiencia adecuada antes de que lleguen a su puerta. Si usted hace una prueba práctica en la planta, descríbala para que los candidatos sepan qué esperar.

Mantenga cada prueba ligada al trabajo y aplíquela de la misma manera a todos los candidatos. Cumpla las leyes federales, estatales y locales en su proceso de contratación. Su asesor legal puede ayudarle a establecerlo. Estas son habilidades que suelen importar en una línea de producción.

• Leer una orden de trabajo, una hoja de armado o una instrucción de trabajo visual.
• Usar una cinta métrica, un calibrador u otros instrumentos de medición que requiera el puesto.
• Matemáticas básicas para conteos, medidas y registros sencillos.
• Pulso firme y atención al detalle para piezas pequeñas o ensamble fino.
• Experiencia previa en el mismo tipo de máquina, para puestos de operador.
• Capacidad para las exigencias físicas, como estar de pie todo el turno o levantar peso de forma repetida.
• Seguir un procedimiento en orden y hacer preguntas cuando algo no se ve bien.

Capacitación en la línea

La mayoría de los nuevos trabajadores de producción aprenden el trabajo en una estación, no en un salón de clases. Los primeros días deciden si se sienten capaces o perdidos. Un plan de capacitación claro les ayuda a ganar confianza y ayuda a su línea a mantener el ritmo.

Asigne a cada nuevo trabajador un capacitador o un operador con experiencia. Enseñe bien una estación antes de pasarlo a la siguiente. Muestre cómo se ve una pieza buena y cómo se ve una mala. Explique por qué importa cada paso, para que el trabajador entienda el proceso y no solo lo copie.

Aumente la velocidad por etapas. Un ensamblador nuevo al que se le exige el ritmo completo desde el primer día puede cometer errores o rendirse. Deje que primero venga la precisión y luego la velocidad. Dígales a los nuevos trabajadores cuánto tiempo tienen para alcanzar el ritmo completo, para que sepan cómo se ve el éxito.

Use instrucciones de trabajo estándar en cada estación. Las fotos, los diagramas sencillos y los pasos escritos breves ayudan a los nuevos trabajadores a aprender más rápido. También ayudan a quienes se sienten más cómodos leyendo en español, si usted ofrece las instrucciones en ambos idiomas.

Hable con ellos al final del primer día y de la primera semana. Pregunte qué quedó claro y qué no. Avise pronto a su agencia de personal si un trabajador tiene dificultades, para que el reclutador pueda ayudar antes de que la persona se vaya.

Planifique los turnos en torno a la línea

Los horarios de producción tienen muchas formas. Algunas plantas trabajan un turno entre semana. Otras trabajan dos o tres turnos, o rotaciones que incluyen fines de semana. Cada patrón atrae a un tipo distinto de trabajador.

Reclute para cada turno por separado. Las personas que quieren entrar temprano no suelen ser las que quieren trabajar de tarde o de noche. Comparta las horas de entrada y salida, los descansos, los días de trabajo y cómo surgen las horas extra antes de que alguien acepte. Las sorpresas con el horario son una razón común por la que los nuevos trabajadores se van pronto.

Planifique el cambio entre turnos. El equipo que sale debe dejar notas sobre los ajustes de las máquinas, los problemas de calidad y el trabajo pendiente. El jefe de grupo que entra debe recorrer la línea antes de que empiece su equipo. Un buen cambio de turno protege la calidad y evita que los nuevos trabajadores hereden problemas que no pueden ver.

Comparta su pronóstico de producción con su agencia de personal lo antes posible. Un pedido nuevo, el lanzamiento de un producto o una línea nueva pueden requerir más personas. Incluso un pronóstico aproximado ayuda a un reclutador a preparar candidatos antes de que usted los necesite. APS coloca trabajadores en el primer turno y otros más, así que pregunte cuáles de sus turnos podemos apoyar.

El trayecto al Westside y a Cecil

A la mayoría de las plantas del Westside es más fácil llegar en auto, y Cecil Commerce Center queda lejos del servicio regular de autobús. Un trabajador que no puede llegar a tiempo a su planta todos los días no se quedará, por más hábil que sea. El trayecto merece tanta atención como la descripción del puesto.

Los trabajadores que vienen del centro o del Northside suelen usar la I-10 o la I-295. Los que vienen de Orange Park y el condado de Clay pueden subir por Blanding Boulevard hacia la I-295. Los que viven más cerca pueden usar Normandy Boulevard. El tráfico cerca del cruce de la I-10 y la I-295 puede sumar tiempo en las horas pico.

Comparta su dirección exacta y la entrada que deben usar los trabajadores. Los sitios grandes pueden tener más de una entrada, y una vuelta equivocada puede hacer que alguien llegue tarde el primer día. Indique dónde estacionarse y quién los recibirá. Así un reclutador puede asignar candidatos a un trayecto que puedan hacer día tras día.

Las entradas muy temprano y las salidas tarde hacen más difícil el trayecto. Algunos trabajadores comparten el auto con compañeros, y un viaje compartido que falla puede significar un turno perdido. Pregunte a los candidatos por su plan de respaldo. Los trabajadores que viven a una distancia confiable en auto de su planta suelen tener una asistencia más estable.

Calidad y seguridad en la línea

La calidad y la seguridad empiezan con el mismo hábito: seguir el proceso cada vez. Un trabajador nuevo que se salta un paso puede hacer una pieza mala o lastimarse. Deje claras ambas expectativas desde la primera hora.

En calidad, muestre a los nuevos trabajadores cómo revisar su propio trabajo y cuándo detener la línea o llamar al jefe de grupo. Haga que sea seguro señalar un problema. Un trabajador que detecta un defecto a tiempo evita retrabajo después. Coloque los controles de calidad clave en cada estación.

En seguridad, cumpla los requisitos de OSHA que apliquen a su operación. Los riesgos comunes en una planta de producción incluyen piezas móviles de las máquinas, bordes filosos, ruido y lesiones por movimientos repetitivos. Las plantas que usan bloqueo y etiquetado deben capacitar a los trabajadores en esos procedimientos. Los operadores de montacargas necesitan capacitación y evaluación en los equipos de su sitio.

Las plantas del Westside pueden ser calurosas en el verano de Jacksonville. Siga la guía de OSHA sobre el calor: agua, descanso y sombra o áreas frescas, y tiempo para que los nuevos trabajadores se adapten. Use una lista como esta, ajustada a su propia evaluación de riesgos.

• Muestre a cada trabajador nuevo la planta, los riesgos y las salidas de emergencia antes de empezar.
• Proporcione el equipo de protección que requiere cada estación, como lentes de seguridad, guantes, protección auditiva o zapatos con casquillo.
• Mantenga las guardas de las máquinas en su lugar y enseñe a no meter nunca las manos en equipo en movimiento.
• Capacite en bloqueo y etiquetado a los trabajadores afectados y permita que solo los autorizados lo realicen.
• Permita que solo operadores capacitados y evaluados manejen montacargas y otros equipos motorizados.
• Rote las tareas cuando sea posible para reducir las lesiones por movimientos repetitivos.
• Enseñe a cada trabajador cómo reportar una lesión, un casi accidente o un problema de calidad.

Contrato a permanente para operadores y jefes de grupo

El contrato a permanente le permite observar a un trabajador en su línea antes de contratarlo directamente. Usted ve quién llega, quién sigue el proceso y quién aprende la siguiente estación. El trabajador ve si su planta, su turno y su ritmo son adecuados para él.

Se ajusta bien a los operadores de máquina. El valor de un operador se ve con el tiempo, en una producción estable, piezas limpias y buenos hábitos en los cambios de formato. Un periodo por contrato le da una visión real de ese trabajo. Las condiciones de conversión se fijan en su acuerdo antes de que empiece el primer trabajador.

También puede formar a sus próximos jefes de grupo. Un operador por contrato que capacita bien a los nuevos y mantiene ordenada su estación puede estar listo para más. Dígale a su agencia de personal cuando vea ese potencial. Un camino claro de operador a jefe de grupo les da a los buenos trabajadores una razón para quedarse.

Algunos puestos se ajustan a otros modelos. La contratación por contrato sostiene un equipo estable mientras cambia el volumen. Para los trabajadores por contrato, APS es el empleador oficial y se encarga de la nómina, los impuestos, la compensación laboral y el formulario I-9. La contratación directa se ajusta a supervisores y a puestos que usted quiere en su propia nómina desde el inicio. El servicio de personal para nuevas instalaciones ayuda cuando usted abre una planta o agrega una línea en Cecil o en el Westside.

Cómo ayuda All Purpose Staffing

All Purpose Staffing tiene su sede en Jacksonville, con una oficina en Baymeadows Road. Colocamos trabajadores en los condados de Duval, Clay, St. Johns y Nassau, incluidas plantas en el Westside y en Cecil Commerce Center. La manufactura y la industria ligera son una de nuestras industrias principales.

Ofrecemos contratación por contrato, contrato a permanente, contratación directa, personal para nuevas instalaciones y programas de personal en el sitio. Con un programa en el sitio, un coordinador de APS en su planta se encarga de la asistencia, la incorporación y la retroalimentación. Ponemos primero la satisfacción del trabajador, porque los trabajadores que reciben buen trato se quedan, y un reclutador se mantiene en contacto con cada trabajador después de la colocación.

Para empezar, envíenos los datos a continuación.

• Los puestos de la línea que necesita, con una descripción breve de un turno normal para cada uno.
• Las habilidades que cada puesto requiere desde el primer día y lo que usted enseñará en el sitio.
• La dirección de su planta, la entrada que se debe usar, el estacionamiento y quién recibe a los nuevos trabajadores.
• Las horas de entrada y salida, los días de trabajo y cómo surgen las horas extra.
• El equipo de protección que necesita cada estación y lo que su planta proporciona.
• Cuántos trabajadores necesita, su fecha de inicio y qué puestos podrían pasar a contratación directa.

Preguntas frecuentes

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